沖擊是指一個結構系統受到瞬時的載荷，也可以看成能量從外界傳遞到一個結構系統的短暫過程。 沖擊試驗法分成三種：1、規定脈沖試驗方法，采用正弦波進行試驗;2、沖擊普試驗方法;3、規定試驗機試驗方法。那么沖擊試驗機的檢驗原理是什么呢?下面我們的技術人員給大家介紹一下。

沖擊試驗機的檢驗原理是什么?

沖擊試驗機的原理就是能量守恒定律，按照擺錘打斷沖擊試樣后損失多少計算沖擊功。但是這種試驗方法天生就有一個缺點，不能像拉伸試驗機那樣直接顯示里和位移的曲線，因為我們測量出來的結果只能是沖擊功，沖擊功是能量單位，他的單位是焦耳，而能量的公式是：W =FS 即 沖擊功=力*位移，所以這兩個變量無論哪一個發生變化都回引起沖擊功的變化，尤其是位移。所以沖擊功這一數值不能直接說明材料的韌性如何，不能描述材料在打擊過程中產生的變化，只能作為一個參考。為了解決這個問題人們發明了儀器化沖擊試驗方法.

沖擊試驗機被沖擊的試樣在受錘沖擊的瞬間，分為手動沖擊試驗機、半自動沖擊試驗機，非金屬沖擊試驗機，數顯半自動沖擊試驗機，微機控制沖擊試驗機。

數顯全自動沖擊試驗機通過高速負荷測量傳感器產生信號，經高速放大器放大后，由A/D快速轉換成數字信號送給計算機進行數據處理，同時通過檢測角位移信號送給計算機進行數據處理，精確度高。加裝高速角位移監控系統和力檢測傳感器和放大器，經計算機高速采樣，數據處理，可顯示N-T和J-T曲線，數據存盤，數據報告打印等，能瞬時測定和記錄材料在受沖擊過程中的特性曲線，通過更換擺錘和試樣底座，可實現簡支梁和懸臂梁兩種形式的試驗。

沖擊試驗自1905年左右問世以來發展很快，已經成為材料性能不可缺少的檢查項目，特別是應用于建筑行業、航天業、通訊業、交通運動業的相關材料，在其投入生產及其制成設備投入使用之前必須按照國家規定進行檢測，通過檢測檢定合格的產品方能繼續生產使用。

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